鋼筋桁架樓承板是通過電阻點焊連接成整體的組合承重板，廣泛應用在各個建筑過程中，但是在樓承板施工操作中，為了保證施工安全及后續的使用，接下來就其相應的施工方法進行介紹。
1、樓承板運輸到項目現場，并吊裝堆放到指定位置。
2、樓承板平面及立面施工順序：每層鋼筋桁架模板的鋪設宜從起始位置向一個方向鋪設，隨主體結構安裝施工順序鋪設相應各層的鋼筋桁架模板。
3、樓承板鋪設前，應按圖紙所示的起始位置放設鋪設時的基準線。對準基準線，安裝一塊板，將其支座豎筋與鋼梁點焊固定。再依次安裝其它板，在鋪設過程中每鋪設一跨板要進行按圖標注尺寸校對，若有偏差要隨即調整。
4、鋼筋桁架樓承板連接采用扣合方式，板與板之間的拉鉤連接應緊密，保證澆筑混凝土時不漏漿，同時注意排板方向要一致，桁架節點間距為200mm，注意不同模板的橫向節點要對齊。
5、 平面形狀變化處（鋼柱角部、核心筒轉角處、梁面襯墊連接板等），可將鋼筋桁架模板兩端切割，切割前應對要切割的尺寸進行放線并檢查復核?？刹捎脵C械或氧氣切割，切割時盡量選擇桁架接點的部位，但須滿足設計搭接的要求，切割后的鋼筋桁架模板端部仍需按照原來的要求焊接水平支座鋼筋和豎向支座鋼筋，若在節點中部切斷，腹桿鋼筋也需焊接在豎向鋼筋上，就位后方可進行。
6、跨間收尾處若板寬不足576mm（600mm），可將鋼筋桁架樓承板沿鋼筋桁架長度方向切割，切割后板上應有一榀或二榀鋼筋桁架，不得將鋼筋桁架切斷。
7、 鋼筋桁架平行于鋼梁端部處，底模在鋼梁上的搭接不小于30mm，沿長度方向將鍍鋅鋼板與鋼梁點焊，焊接采用手工電弧焊，間距不易大于300mm。
8、 鋼筋桁架垂直于鋼梁端部處，模板端部的豎向鋼筋在鋼梁上的搭接長度（指鋼梁的上翼緣邊緣與端部豎向支座鋼筋的距離）應≥5d（d為下部受力鋼筋直徑）,且不能小于50mm，并應保證鍍鋅底模能搭接到鋼梁之上。搭接到鋼梁上的豎向鋼筋及底模應與鋼梁點焊牢固。
9、邊模板安裝時應拉線校直，調節適當后利用鋼筋一端與栓釘點焊，一端與邊模板點焊，將邊模固定，邊模板底部與鋼梁的上翼緣點焊間距300mm。
10、待鋪設一定面積后，須按設計要求設置樓板支座連接筋、加強筋及負筋等。連接筋等應與鋼筋桁架綁扎連接。并及時綁扎分布鋼筋，以防止鋼筋桁架側向失穩。
11、若設計在樓板上要開洞口，施工應預留。應按設計要求設洞口邊加強筋，四周設邊模板，待樓板混凝土達到設計強度后，方可切斷鋼筋桁架模板的鋼筋及底模。切割時宜從下往上切割，防止底模邊緣與澆注好的混凝土脫離，切割可采用機械切割或氧割進行。
12、安裝好以后，禁止切斷鋼筋桁架上的任何鋼筋，若確需將鋼筋桁架裁斷，應采用相同型號的鋼筋將鋼筋桁架重新綁扎連接，并滿足設計要求的搭接長度。
13鋪設好后，應做好成品保護，避免人為的損壞，禁止堆放雜物。
14、驗收合格后澆筑混凝土，混凝土澆筑過程中，避免堆積高度過高。
以上就是關于鋼筋桁架樓承板施工方法介紹，根據其介紹我們可更加清楚的了解產品的使用及效率的發揮，并且提升板材的施工效率，保證施工質量。
